炼钢厂10吨 电炉除尘器深得用户的喜爱

炼钢厂10吨 电炉除尘器深得用户的喜爱
     电炉除尘器是我公司根据电炉炼钢而设计的高温布袋脉冲除尘器，以其占地面积小，处理风量大，净化效率高等特点而深受用户喜爱。根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。是炼钢企业理想的除尘设备。
      电炉除尘器工作原理
除尘器由灰门中箱体、上箱体等部分组成，中箱体为分室或分组结构。工作时，含尘气体由尘气集合管进入灰门，粗尘粒直接落入灰门底部，细尘粒随气流转折向上进入中箱体，灰尘附积在滤袋外表面，过滤后的气体进入净气集合管以风机排到大气。
清灰过程是先切断该组的净气出口通道，使该组的布袋处于无气流通过　的状态，然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后剥离的灰尘沉降到灰门，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气体再附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底。并由可编程控制柜对切断阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
      电炉除尘器特点：
①　除尘器采用淹没式脉冲阀，管道阻力小，使用寿命长。
②　由于离线喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的。　　所以清灰周期由常规型的3-5分钟，延长到20-30分钟，因此，降低清灰能耗，压气耗量仅为常规型的十分之一左右，同时，滤袋与脉冲阀膜片的疲劳磨损也相应减少，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
③　滤袋袋口采用弹簧涨圈，密闭性能好，牢固可靠。
④　采用上部抽袋方式，换袋时在抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰门，由入孔处取出，改善换袋操作条件。
⑤　进出口集合管布置紧凑，气流阻力小。
炼钢厂10吨 电炉除尘器深得用户的喜爱
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